Многофункциональный контроллер управления технологическими процессами МК «Интеграл-Т»-М

Назначение и область применения:

В 2008 году, по просьбам заказчиков, ООО «ПКП «Теплосфера» был разработан многофункциональный контроллер МК «Интеграл-Т»-М, позволяющий обеспечивать аварийную безопасность, оперативно выяснять причины неполадок, для эффективного и быстрого их устранения. Многофункциональный контроллер МК «Интеграл-Т»-М предназначен для управления работой паровых и водогрейных котлов средней и малой мощности (Е-1/0.9, «Универсал», «Тула», КВА, КВСа, «Факел», НР-18, КВГ, КВЖ), с количеством горелок от 1 до 5 (или более, в зависимости от пожелания заказчика), работающие на газе и (или) жидком топливе и представляет собой качественный, недорогой и компактный аналог системы автоматики «Интеграл-Т».

Для управления деаэратора атмосферного разработан МК «Интеграл-Т»-М-ДА.

Варианты исполнения:

Тип прибора	Основное назначение
«Интеграл-Т»-М-xГВ	МК для х-горелочного газового водогрейного котла
«Интеграл-Т»-М-xМВ	МК для х-горелочного мазутного водогрейного котла
«Интеграл-Т»-М-xГП*	МК для х-горелочного газового парового котла
«Интеграл-Т»-М-xМП*	МК для х-горелочного мазутного парового котла
«Интеграл-Т»-М-xГП-М*	МК для х-горелочного газового и/или мазутного парового котла
«Интеграл-Т»-М-xГВ-М	МК для х-горелочного газового и/или мазутного водогрейного котла
«Интеграл-Т»-М-ДА	МК для управления деаэратора атмосферного

*«Интеграл-Т»-М-xхП-x - дополнительно имеет встроенные модули для подключения к электродным измерителям уровня воды в барабане парового котла (до 4-х электродов).

Контроллер выпускается в двух цветовых вариантах корпуса черный и светло-серый.

Технические характеристики

№	Наименование показателя	Значение
1	Габаритные размеры МК, не превышают:	120х290х320 мм
2	Масса МК, для всех исполнений	не более 5 кг.
3	Масса брутто МК в транспортной таре	не более 7 кг.
4	Напряжение питания	220 В, 50 Гц
5	Потребляемая мощность без внешних устройств	не более 10 Вт
6	Количество каналов управления	до 24 (зависит от модификации блока)
7	Ток коммутации при напряжении до 250 В	до 2 А
8	Количество каналов дискретного ввода	до 52 (зависит от модификации блока)
9	Количество каналов кондуктометрических датчиков (уровень воды)	4
10	Количество каналов аналогового ввода	до 16 (зависит от модификации блока)
11	Количество каналов аналогового вывода	2
12	Наличие цифрового интерфейса	есть (RS232, RS485 протокол Modbus)
13	Архивирование параметров, штатных и нештатных ситуаций	есть (внутренняя FLASH память)
14	Наличие встроенного GSM модуля	по заказу

Срок службы:

Средняя наработка МК на отказ при температуре окружающего воздуха 20±10^оС не менее 50000 ч. Полный средний срок службы МК - не менее 7 лет.

Гарантийные обязательства:

Срок гарантии - 1 год, с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты изготовления.

Функциональные возможности МК «Интеграл-Т»-М:

1) Пуск и остановка котла:

• предварительная вентиляция топки;
• опрессовка газового тракта;
• последовательный розжиг горелок;
• основной режим работы;
• плановая остановка;
• аварийная остановка.

2) Задание параметров регулирования технологических параметров системы с помощью клавиатуры на передней панели контроллера управления и жидкокристаллического дисплея (ЖК-дисплея).

Отображение информации на ЖК-дисплее о состоянии:

• аналоговых и дискретных датчиков;
• значений уставок технологических параметров;
• режима работы котла;
• аварийных ситуаций.

3) МК «Интеграл-Т»-М обеспечивает аварийный останов котла по следующим параметрам:

• давление топлива ниже нормы/ выше нормы;
• разрежение в топке ниже нормы/ давление в топке выше/ниже нормы;
• давление воды больше нормы/ меньше нормы (для водогрейного);
• температура воды выше нормы (для водогрейного);
• пропадание пламени горелки/запальника;
• давление пара выше/ниже нормы;
• уровень воды в барабане (для парового котла).

4) Включение звуковой сигнализации, вывод на ЖК-дисплей и верхний уровень (при его наличии) информации о причинах аварии. Время срабатывания защиты (останов котла) при возникновении аварийных ситуаций не превышает 2 сек., при аварии по разрежению и давлению воздуха от - 1 до 5 сек (в зависимости от настройки).

5) Задание температуры в пределах 50-150^оС и поддержание ее на заданном уровне с точностью ±2^оС (для водогрейных котлов).

6) Индикация температуры теплоносителя в пределах 10-150^оС с точностью ±1^оС (для водогрейных котлов).

7) Поддержание давления пара в соответствии с настройкой датчиков (для паровых котлов).

8) Проверка исправности всех датчиков и исполнительных устройств в тестовом режиме.

Отличительные особенности МК «Интеграл-Т»-М:

• Графический интерфейс, дублируемый текстовым сообщением.
• Удобное меню наладчика с парольной защитой доступа:
• состояние датчиков с возможностью смены логики срабатывания;
• параметры работы;
• тест исправности устройства (в режиме ожидания);
• по желанию наладчика параметры работы и логика могут сохраняться как на текущий цикл работ (до выключения питания МК), так и в качестве настроек по умолчанию.
• Прогрессивный алгоритм программной фильтрации помех.
• Аппаратная защита от КЗ выходных (управляющих) сигналов

МК «Интеграл-Т»-М может комплектоваться Блоком коммутационных элементов (БКЭ), в котором располагаются клеммные соединители, вводной автоматический выключатель, магнитные пускатели (для коммутации больших нагрузок), органы ручного управления регулирующими механизмами.

Преимущества МК «Интеграл-Т»-М:

• Опыт эксплуатации МК «Интеграл-Т»-М показал, что он функционален, надёжен, доступен операторам котельной, не представляет сложности для обслуживания специалистами КИПиА, поскольку при его разработке были учтены все пожелания пользователей. Параметры безопасности режимов работы соответствуют требованиям Правил пожарной безопасности, правил электробезопасности и правил безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
• Одним из преимуществ МК «Интеграл-Т»-М является значительная экономия топлива, времени и человеческих ресурсов за счёт оптимизации условий розжига котла и процесса горения на всех режимах (если ранее розжиг осуществлялся в несколько этапов и требовалось привлечение нескольких единиц персонала, то работа на «Интеграл-Т»-М требует минимальных затрат времени и человеческих ресурсов). Предполагаемая экономия топлива составляет от 2 до 5% (это подтверждено практикой), что в масштабах предприятия составляет значительную сумму.
• Для защиты настроек от несанкционированного доступа МК «Интеграл-Т»-М имеет 2 уровня, защищённых паролем. Экран удобен для восприятия необходимой информации (вмещает 15 строк).
• Любое изменение внешних контуров регулирования фиксируется системой, все стадии работ отражаются с точностью до минуты. МК «Интеграл-Т»-М способен хранить в своей памяти до 20 последних причин остановки котла.
• МК «Интеграл-Т»-М удобен с точки зрения настройки (показано состояние дискретных и аналоговых датчиков, есть возможность проверить исполнительные устройства). Режимная карта соотношения топливо/воздух фиксирует информацию в физических величинах. Меню параметров отвечает всем требованиям пользователя. Комментарии даны внизу экрана. При включении питания осуществляется самодиагностика (проверка состояния датчиков, функционирования внутренних схем), а затем на экран выводится информация о текущем состоянии котла.
• МК «Интеграл-Т»-М имеет возможность функционировать в составе SCADA-систем. Верхний уровень системы представляет собой рабочую станцию оператора, установленную на центральном диспетчерском пункте и подключенную к сети Internet физическими каналами связи. Это позволяет оператору – диспетчеру удаленно контролировать процесс работы, управлять им и централизованно осуществлять сбор информации о режимах работы энергетического оборудования. В составе одного аппаратно-программного комплекса могут использоваться несколько МК «Интеграл-Т»-М, что позволяет диспетчеру контролировать несколько объектов одновременно с автоматизированного рабочего места – с одного или нескольких мониторов компьютеров на АРМ в диспетчерском пункте. Подробнее этот комплекс описан в разделе «Удаленная диспетчеризация промышленных объектов».